Главная
Разделы
Материаловедение
Книги
Лекции
Методички
Контрольные
Сварка
Книги
Метрология
Лекции
Книги
Заказать работу!!!
Гостевая книга
дипломы,курсовые,рефераты,контрольные,диссертации,отчеты на заказ
Materialscience.ru / Разделы / Материаловедение / Контрольные / Контрольная работа 1, вариант 26, вопрос 5

Укажите температуры, при которых производится процесс прочностного азотирования. Объясните, почему азотирование не производится при температурах ниже 500 и выше 700°С (используя диаграмму состояния железо-азот). Назовите марки сталей, применяемых для азотирования, и опишите полный цикл их термической и химико-термической обработки.

Азотированием называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали азотом.

Упрочнение при азотировании достигается за счет фаз, образующихся из твердых растворов на базе нитридов. Азотирования при температурах ниже 500°С не производится, т.к. этих температур не достаточно для образования упрочняющих фаз (ε, γ΄, γ, α) (рисунок 4).

Азотирование является окончательной термической обработкой. Ему обычно предшествует термическая обработка, заключающаяся в закалке и высоком отпуске стали, для получения повышенной прочности и вязкости в сердцевине изделия. Отпуск проводят при высокой температуре 600-675°С, превышающей максимальную температуру последующего азотирования и обеспечивающей получение твердости, при которой сталь можно обрабатывать резанием. Структура стали после этого отпуска – сорбит отпуска. Поэтому для сохранения полученных в результате улучшения свойств не следует назначать температуру азотирования выше температуры высокого отпуска.

Обычно азотированию подвергают конструкционные стали, содержащие алюминий: 38Х2МЮА, 38Х2Ю и т.д. и не содержащие алюминия: 40Х, 40ХФ, 18ХГТ, 30ХГТ, 40ХНМА, 20Х3ВА, 30Х3МФ, 18Х2Н4ВА и т.д. Стали без алюминия технологичнее, многие из них имеют более высокие механические свойства, чем сталь 38Х2МЮА, но пониженную твердость азотированного слоя.

Диаграмма состояния железо-азот

Рисунок 4 – Диаграмма состояния железо-азот

 

Технологический процесс азотирования предусматривает несколько операций:

1. предварительная термическая обработка заготовки (как правило, улучшение);

2. механическая обработка деталей, а также шлифование, которое придает окончательные размеры детали;

3. защита участков, не подлежащих азотированию, нанесением тонкого слоя олова электролитическим методом или жидкого стекла;

4. азотирование;

5. окончательное шлифование или доводка изделия.

Оставить комментарий
Ваше имя: (Осталось - 50 символов)
Комментарий: (Осталось - 500 символов)
Число с картинки:
Автор: muhann@mail.ru
Cпасибо.
Автор: оля
большое спасибо очень помагло
Автор: Лизунька))
Мне ОООООООчень помогло спасибо огромное!!!!
Автор: ra_dik
Все четко по моей теме, спасибо!!!!!!!!!!!!!!
Автор: Снежок
Спасибо большое!
Автор: :*))
че за фигня ееее???
Автор: Алексей
мне очень сильно помог этот раздел!!!!
Автор: Студент
СПАСИБОООООООООООО!!!!!!!!!
Получи промокод и заказывай любую студенческую работу со скидкой в 15%!!!