Главная
Разделы
Материаловедение
Книги
Лекции
Методички
Контрольные
Сварка
Книги
Метрология
Лекции
Книги
Заказать работу!!!
Гостевая книга
дипломы,курсовые,рефераты,контрольные,диссертации,отчеты на заказ
Materialscience.ru / Гостевая книга
Оставить сообщение
Ваше имя: (Осталось - 50 символов)
Сообщение: (Осталось - 500 символов)
Проверка, что вы не робот:
Автор: Black Organization
Здравствуйте, а вы книги принимаете или сами?

И то и другое. Если есть, присылайте.

Автор: Ольга
Здравствуйте, у вас отличный сайт. Только можно задать вопрос. Как можно скачать полноценный ответ. Так как у вас не отображаются рисунки. А мне нужны как раз диаграммы. Заранее спасибо. Мой адрес E-mail: kuznetcova_o_p@mail.ru

Все рисунки нормально отображаются. Возможно в настройках браузера отключен показ картинок. Попробуйте скопировать адрес изображения и загрузить его отдельно.

Автор: set
привет всем! очень интересует вопрос по поводу сверхпрочных сталей. из чего состоят, где применяются. заранее спасибо за ответ!
Автор: vvv
много интересного
Автор: Мария
Спасибо за Хоникомба!!! Прямо спасли!!!
Автор: зина
отличный сайт!много полезного и нужного
могли бы вы решить еще одну задачу?
Назначьте для углеродистой стали 45 тем-ру закалки и отпуска, необходимые для обеспечения твердости 255 НВ. Опишите превращения, происходящие при термической обработке, и полученную после обработки структуру

Улучшение заключается в закалке и высоком отпуске стали.
Закалка доэвтектоидной стали заключается в нагреве стали до температуры выше критической (Ас3), в выдержке и последующем охлаждении со скоростью, превышающей критическую.
Доэвтектоидные стали для закалки следует нагревать до температуры на 30-50°С выше Ас3. Температура точки Ас3 для стали 45 составляет 755°С, а Ас1 равна 730°С. Структура доэвтектоидной стали при нагреве её до критической точки Ас1 состоит из зерен перлита и феррита. В точке Ас1 происходит превращение перлита в мелкозернистый аустенит. При дальнейшем нагреве от точки Ас1 до Ас3 избыточный феррит растворяется в аустените и при достижении Ас3 (линия GS) превращения заканчиваются.Температура нагрева стали под закалку, таким образом, составляет 800-820°С. Структура стали 45 при температуре нагрева под закалку – аустенит, после охлаждения со скоростью выше критической – мартенсит.
Высокий отпуск проводится при температуре 580-600˚С. В результате получаем структуру – сорбит отпуска. Высокий отпуск создает наилучшее соотношение прочности и вязкости.
Закалка с высоким отпуском (по сравнению с нормализацией или отжигом) повышает временное сопротивление, предел текучести, относительное сужение и особенно ударную вязкость. Высокие отпуск почти полностью снимает остаточные напряжения, возникшие при закалке.
Свойства стали 45 после улучшения:  = 870 МПа;  = 700 МПа;  = 13%;  = 65%; KCU = 1,3 МДж/м2; НВ = 255.

Автор: серый
Спасибо
Получи промокод и заказывай любую студенческую работу со скидкой в 15%!!!